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常見(jiàn)問(wèn)題
壓鑄成型模具原理及特點(diǎn)

壓鑄成型模具原理及特點(diǎn)

塑料加工的壓注成型的原理是把預熱的原料加到加料腔內,塑料經(jīng)過(guò)加熱塑化,在壓力機柱塞的壓力下經(jīng)過(guò)塑料模具的澆注系統擠人型腔,型腔內的塑料在一定壓力和溫度下保持一定時(shí)間充分固化,得到所需的塑件。壓注成型和壓縮成型都是熱固性塑料常用的成型方法。人 壓注

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2022-01

塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些

塑膠產(chǎn)品表面處理工藝有哪些

塑膠產(chǎn)品表面處理:1, IMD2, 噴油處理,要求油漆用那種金屬烤漆.3, 塑料產(chǎn)品表面燙金處理, (電化鋁轉移),但是對表面形狀有要求 (也叫熱轉印)(1)、有關(guān)燙印板,即施壓頭部份的材料選取,以紅銅材料為最佳,因為紅銅散熱性、傳熱性比較好,在金屬中屬于中性材料,既不太軟也不太硬,不僅便于加工,有一定彈性

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2021-12

塑料產(chǎn)品翹曲變形的原因

塑料產(chǎn)品翹曲變形的原因

塑料產(chǎn)品翹曲變形是指注塑制品的形狀發(fā)生奇變而翹曲不平,偏離了制件的形狀精度要求,它是注射模設計和注射生產(chǎn)中常見(jiàn)的較難解決的制品缺陷之一。 隨著(zhù)塑料工業(yè)的發(fā)展,特別是電子信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,對塑料制品的外觀(guān)和使用性能要求越來(lái)越高 塑料加工比如筆記本及

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2021-12

塑料產(chǎn)品變形缺陷含義

塑料產(chǎn)品變形缺陷含義

塑料制品變形又稱(chēng)翹曲、扭曲;是指注塑時(shí),塑料模具內的材料受到高壓而產(chǎn)生內部應力,導致脫模時(shí)注塑產(chǎn)品的形狀偏離了產(chǎn)品設計的形狀和模具型腔固有的形狀,注塑的塑料產(chǎn)品外形尺寸與產(chǎn)品設計的尺寸有較大差異(收縮翹曲),并發(fā)生不規則的彎曲。 注塑加工廠(chǎng)在做塑料產(chǎn)

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2021-12

注塑加工塑料產(chǎn)品缺料的解決辦法

注塑加工塑料產(chǎn)品缺料的解決辦法

產(chǎn)品設計:設計塑件的形體結構時(shí),應注意塑料制品的厚度與熔料填充時(shí)的極限流動(dòng)長(cháng)度。在塑料模具注射成型中,塑件的厚度通常為1~ 3mm,大型塑件為3~ 6mm。材料:更換材料或添加助劑以改善流動(dòng)性。將噴嘴拆下清理或擴大模具冷料穴和流道截面面積。模具:設計澆注 系統時(shí)要注意澆口平衡。在流動(dòng)過(guò)程中,澆口或流道壓力損失太大

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2021-12

注塑加工塑料產(chǎn)品缺料的定義

注塑加工塑料產(chǎn)品缺料的定義

注塑加工時(shí)塑料制品填充不足(缺料、短射)是指熔融塑料在注射時(shí),未完全填充滿(mǎn)模具型腔內某個(gè)角落,即產(chǎn)品未填充完整、缺少一部分的狀態(tài)。材料流動(dòng)末端出現部分不完整現象或一模出多穴產(chǎn) 品中有一部分填充不滿(mǎn),特別是薄壁區、薄筋位、深筋位或流動(dòng)路徑的末端區域。填充不足這種缺陷在大尺寸產(chǎn)品或多骨

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2021-12

注塑件加強筋的設計要素

注塑件加強筋的設計要素

加強筋是塑膠件設計中必不可少的一個(gè)特征,用于提高零件強度、作為流道輔助塑膠熔料的流動(dòng),以及在產(chǎn)品中為其他零件提供導向、定位和支撐等功能。加強筋的設計參數包括加強筋的厚度、高度、脫模斜度、根部圓角以及加強筋與加強筋之間的間距等, 加強筋的厚度不應該超過(guò)塑膠零件厚

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2021-12

注塑產(chǎn)品料頭附近有暗區

注塑產(chǎn)品料頭附近有暗區

注塑產(chǎn)品料頭附近有暗區1、 塑料加工表觀(guān)在料頭周?chē)锌杀鎰e的環(huán)形如使用中心式澆口則為中心員,如使用側澆口則為同心圓,這是因為環(huán)形尺寸小,看上去像黯暈。這上堅是加上高枯性(低流動(dòng)性)材料時(shí)會(huì )發(fā)生這種現象,如IPC、PMA和ABS你。物理原因如果注射速度太高,熔料流動(dòng)速度過(guò)快且粘性高,料頭附近表層部分材料容易被

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2021-12

分析注塑成型雙色出產(chǎn)品

分析注塑成型雙色出產(chǎn)品

注塑生產(chǎn)中,所謂雙色注塑成型,是指將兩種不同色澤的塑料注入同一模具的成型方法。它能使塑件出現兩種不同的顏色,并能使塑件呈現有規則的圖案或無(wú)規則的云紋狀花色,以提高塑件的實(shí)用性和美觀(guān)性。 雙混色注塑成型 注塑加工廠(chǎng)家生產(chǎn)中,如下圖所示為雙混色注塑成型原理。它有

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2021-12

注塑模具高溫對產(chǎn)品的缺點(diǎn)有哪些?

注塑模具高溫對產(chǎn)品的缺點(diǎn)有哪些?

一、高的塑料模具溫度會(huì )增強塑膠的流動(dòng)性,會(huì )導致毛邊的產(chǎn)生.二、活(滑)動(dòng)件的配合間隙會(huì )因高的模具溫度,會(huì )存在模具熱膨脹后的卡死或活(滑)動(dòng)不順的狀況.三、高的模溫會(huì )向空氣中和對機臺上散熱,不太利于溫度的恒定與控制.注塑加工廠(chǎng)家一般為防止模溫的流失,可在公、母模固定板上安裝隔熱板.四、高的模溫會(huì )使公模與頂針內部或

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2021-12

注塑產(chǎn)品變形原因及解決方案

注塑產(chǎn)品變形原因及解決方案

一.產(chǎn)生變形的原因1.產(chǎn)品的形狀,特別是成形收縮率同制品厚度的關(guān)系而引起的殘留應力。2.由于成型條件產(chǎn)生的殘余應力3.脫模時(shí)產(chǎn)生的殘余應力4.由于冷卻時(shí)間不足而引起變形二.相關(guān)聯(lián)的知識1.制品的變形(翹曲、彎曲、小皺紋)同產(chǎn)生裂紋的原因一樣。即制品內殘余內應力。成型的設定條件應朝消除制品內應力的方向設定。即提

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2021-12

注塑模具有什么注意事項

注塑模具有什么注意事項

加固筋不要太厚,一般不要超過(guò)肉厚的一半,以免收縮。如果不影響外觀(guān)和功能,光面盡量變成咬花面,可以減少模具加工的難易度,提高美感,防止收縮。在凸柱周?chē)?,可以去除一部分肉的厚度,防止收縮下沉。肉的厚度薄的孔,須增加孔的邊緣和高度。為了加強。心尖受收縮力的影響,產(chǎn)品出現時(shí)容易破裂,可以設置凸緣,承受頂出力

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2021-12

注塑成型工藝對塑料產(chǎn)品有什么影響?

注塑成型工藝對塑料產(chǎn)品有什么影響?

傳統的塑料模具設計和工藝參數設置主要依賴(lài)于設計者的經(jīng)驗和技巧,模具設計的合理性只有靠反復的試模和修模,工藝參數的設置也只能靠反復的試模來(lái)進(jìn)行修改,缺乏科學(xué)依據,生產(chǎn)周期長(cháng),成本高,質(zhì)量也難以保證。 而對成型過(guò)程進(jìn)行模擬,在模具制造之前就

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2021-11

注塑塑料件出現顏色不均勻的原因和解決辦法

注塑塑料件出現顏色不均勻的原因和解決辦法

顏色不均: 表觀(guān) ;顏色不均是塑料制品表面的顏色不一樣,可在料頭附近和遠處,偶爾也會(huì )在銳邊的料流區出現。物理原因:顏色不均是因為顏料分配不均而造成的,尤其是通過(guò)色母、色粉或液態(tài)色料加色時(shí)。在溫度低于推薦的塑料加工溫度情況下,母料或色料不能完全均勻化。當成型溫度過(guò)高,或料筒的殘

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2021-11

注塑塑料產(chǎn)品出現銀紋(料花、水花)的原因及分析辦法

注塑塑料產(chǎn)品出現銀紋(料花、水花)的原因及分析辦法

注塑塑料產(chǎn)品出現銀紋(料花、水花)的原因及分析辦法;原因分析:塑料制品表面或表面附近,沿塑料流動(dòng)方向呈現的銀白色條紋。銀絲的產(chǎn)生一般是塑膠中的水分或揮發(fā)物或附著(zhù)模具表面的水分等氣化所致,注塑機螺桿卷入空氣有時(shí)也會(huì )產(chǎn)生銀條。材料有雜質(zhì)。解決辦法:塑膠含水分、揮發(fā)物、干燥不足。塑料熔體過(guò)熱或滯留料筒太久而

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2021-11

注塑件彎曲缺陷的原因及解決辦法

注塑件彎曲缺陷的原因及解決辦法

塑料制品廠(chǎng)在注塑塑料件中會(huì )遇到彎曲的缺陷;這個(gè)特征注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲現象;以下我們分析出現缺陷的原因及怎么更好的解決辦法;出現缺陷的原因:(1).彎曲是因為注塑塑料制品內有過(guò)多內部應力。(2).模具填充速度慢。(3).模腔內塑料不足。(4).塑料溫度太低或不一致。(5).注塑件

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2021-11

注塑機注射成型的工作原理

注塑機注射成型的工作原理

注塑加工注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。注塑機操作項目包括控制鍵盤(pán)操作、電器控制系統操作和液壓系統操作三個(gè)方面。分別進(jìn)行注射過(guò)程動(dòng)作、加料動(dòng)作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料

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2021-11

根據塑料的理化特性什么是熱塑性塑料?

根據塑料的理化特性什么是熱塑性塑料?

熱塑性塑料:指加熱后會(huì )熔化,可流動(dòng)至模具冷卻后注塑成型,再加熱后又會(huì )熔化的塑料;即可運用加熱及冷卻,使其產(chǎn)生可逆變化(液態(tài)←→固態(tài)),是所謂的物理變化。通用的熱塑性塑料其連續的使用溫度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯并稱(chēng)為四大通用塑料。熱塑料性塑料又分烴類(lèi)、含極性基因的乙烯基類(lèi)、工程類(lèi)、

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2021-11

注塑制品的收縮對翹曲變形的影響

注塑制品的收縮對翹曲變形的影響

注塑制品的收縮對翹曲變形的影響 注塑制品加工翹曲變形的直接原因在于塑件的不均勻收縮。如果在注塑模具設計階段不考慮填充過(guò)程中收縮的影響,則制品的幾何形狀會(huì )與設計要求相差很大,嚴重的變形會(huì )致使制品報廢即收縮率的問(wèn)題)。除填充階段會(huì )引起變形外,模具上下壁面

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2021-11

注塑產(chǎn)品有氣泡的缺陷分析

注塑產(chǎn)品有氣泡的缺陷分析

根據氣泡的產(chǎn)生原因,解決的對策有以下幾個(gè)方面:1)在塑料制品壁厚較大時(shí),其外表面冷卻速度比中心部的快,因此,隨著(zhù)冷卻的進(jìn)行,中心部的樹(shù)脂邊收縮邊向表面擴張,使中心部產(chǎn)生充填不足,這種情況被稱(chēng)為真空氣泡。解決方法主要有:根據壁厚,確定合理的澆口,澆道尺寸。一般澆口高度應為制品壁厚

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2021-10

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